Funkce produktu:
● Otevřený zdroj vzduchu, jarní svorka, natlakování zdroje vzduchu;
● Materiál: tvrzená nerezová ocel;
● Ošetření povrchem a vodicí kalení;
● Opakovaná přesnost polohování <0,01 mm.
Výběr správného systému pneumatického svěráku je klíčovým faktorem pro zajištění přesnosti a účinnosti výroby zpracování. Různé požadavky na zpracování a charakteristiky obrobku vyžadují různé konfigurace upínání. Zde je několik klíčových kroků a úvah pro výběr správného systému pneumatického svěráku:
1. Pochopte charakteristiky obrobku
Velikost a tvar obrobku: Vyberte pravou svorku podle velikosti, tvaru, hmotnosti a materiálu typu obrobku. U větších nebo těžších obrobků může být vyžadováno výkonnější pneumatické svorky; Zatímco pro malé nebo jemné obrobky, vysoce přesné a flexibilní Pneumatické světové systémy může být vyžadováno.
Požadavky na drsnost a tvar povrchu: U obrobků s hladkými povrchy nebo komplexními tvary musí být metoda uchopení pneumatické svorky (jako jsou těsnění, design přístaviště) speciálně navržena tak, aby se zabránilo poškrábání nebo odsazení na povrchu obrobku.
2. Zvažte proces zpracování
Typ zpracování: Různé procesy zpracování (jako je frézování, vrtání, otáčení atd.) Mají různé požadavky na svorky. Například pneumatická svorka, která může stabilně upínat obrobku, je nutná během frézování, zatímco vrtání může vyžadovat flexibilnější a rychleji nastavitelnější svorku.
Požadavky na upínací sílu: Různé procesy obrábění mají různé požadavky na upínací sílu. Pokud jsou během obrábění generovány velké řezné síly nebo vibrace, je nutný pneumatický svěrák, který může poskytnout velké upínací síly; Pro přesné obrábění je nutná menší upínací síla k zajištění poškození obrobku.
3. Systém zdroje a řízení vzduchu
Tlak zdroje vzduchu: Ujistěte se, že pracovní tlak pneumatické svorky je kompatibilní s vaším systémem zdroje vzduchu. Příliš vysoký nebo příliš nízký tlak zdroje vzduchu může způsobit nestabilní výkon upínání nebo nepřesné provoz.
Metoda pneumatického řízení: Metoda řízení pneumatického svěráku může být manuální, automatická nebo robota. Výběr správné metody řízení může optimalizovat účinnost a flexibilitu výrobní linky. Například, pokud se jedná o automatizovanou výrobní linku, můžete si vybrat pneumatický systém svěráku kompatibilní se systémem PLC, který podporuje výměnu rychlé svorky a přesnost.
4. přesnost a opakovatelnost
Přesnost upínání: Přesné obrábění vyžaduje velmi vysokou přesnost upínání, aby se zajistilo, že obrobku bude přesně umístěno a není kompenzováno. Systém pneumatického svěráku by měl být schopen poskytnout dostatečnou opakovatelnost, aby se zajistilo, že obrobku zůstane trvale umístěno během několika uplynutí.
Stabilita a rigidita příslušenství: Při vysokorychlostním nebo vysoce přesném zpracování je stabilita příslušenství obzvláště důležitá. Vyberte si pneumatická příslušenství s vysokou rigiditou a nízkou deformací, abyste zajistili přesnost během zpracování.
5. Integrace automatizace a výrobní linky
Požadavky na integraci a automatizaci: Pokud je výrobní linka automatizovaná, je nutné zajistit, aby systém pneumatického příslušenství byl kompatibilní s existujícím automatizačním zařízením (jako jsou roboty, nástroje CNC Machine atd.). Zvažte, zda návrh pneumatického příslušenství podporuje rychlou výměnu a zda se může automaticky přizpůsobit různým obrobkům.
Flexibilita a přizpůsobení schopností: Pro rychle se měnící potřeby výroby je velmi důležité vybrat si systém pneumatického příslušenství s flexibilními a snadno nastavitelnými funkcemi. Flexibilní systém příslušenství se může přizpůsobit různým obrobkům a může rychle upravit polohu upínání nebo upínací sílu.
Údržba a péče o pneumatické svorkové systémy jsou nezbytné pro zajištění jejich dlouhodobého stabilního provozu, zlepšení přesnosti zpracování a účinnosti výroby. Pravidelná údržba může nejen snížit míru selhání, ale také prodloužit životnost zařízení. Následuje několik klíčových bodů pro údržbu a péče o systémy pneumatických svorek:
1. Pravidelně kontrolujte systém zdroje vzduchu
Zkontrolujte tlak zdroje vzduchu: Pneumatický svorka se spoléhá na stabilní tlak zdroje vzduchu. Příliš vysoký nebo příliš nízký tlak vzduchu ovlivní výkon a životnost ve svorce. Ujistěte se, že tlak zdroje vzduchu splňuje požadavky výrobce a pravidelně kontrolujte, zda je tlak v normálním rozmezí.
Vyčistěte filtr: Pneumatický systém může poškodit nečistoty ve zdroji vzduchu (jako je vlhkost, olej a prach), takže je velmi důležité pravidelně kontrolovat a čistit nebo vyměnit filtr. Při vstupu do systému svorky se ujistěte, že plyn je čistý, aby se zabránilo zablokování a opotřebení válce nebo ventilu.
Zkontrolujte vzduchové potrubí a klouby: Trubky a klouby pneumatického systému by měly být pravidelně kontrolovány, aby nedošlo k úniku vzduchu. Únik vzduchu nejen plýtvá energií, ale také způsobuje snížení účinnosti systému. Zkontrolujte, zda vzduchová trubka stárne, poškozuje nebo uvolní, a včas ji opravte.
2. mazání a čištění
Pravidelně namažte pneumatické části: Komponenty, jako jsou válce a písty v pneumatických svorek, musí být pravidelně mazána, aby se snížilo tření a opotřebení. Použijte vhodný mazací olej nebo mastnotu, abyste zajistili, že splňuje požadavky na systémy. Nadměrné nebo nedostatečné mazání ovlivní výkon svorky a dokonce způsobí selhání.
Vyčistěte části svorky: Protože v pracovním prostředí mohou být prach, kovové lupínky a další zbytky, pravidelně čistěte různé komponenty pneumatické svorky, zejména klíčové části, jako jsou válec a upínací drápy, aby se zabránilo těmto trosům vstoupit do systému a způsobit zablokování nebo opotřebení.
Zkontrolujte těsnění a těsnění: v pneumatických systémech se často používají těsnění nebo těsnění, aby se zabránilo úniku plynu. Pravidelně kontrolujte integritu těchto komponent, abyste zajistili dobré těsnění. Opotřebovaná nebo stará těsnění by měla být včas vyměněna.
3. Zkontrolujte a udržujte pneumatické ventily a řídicí systémy
Inspekce a čištění ventilu: Pneumatické svorky se obvykle spoléhají na více ventilů pro kontrolu. Pravidelně kontrolujte, zda jsou ventily zaseknuté nebo nefunkční. Pokud ventil není citlivý, možná budete muset těsnění vyčistit nebo vyměnit. Pravidelně kontrolujte, zda jsou pneumatické ventily normálně přepínány, aby se zabránilo problémům s ventilem, které způsobují, že svorky nefungují správně.
Zkontrolujte senzor a řídicí systém: Pro automatizované nebo integrované systémy pneumatické svorky jsou nezbytné senzory a řídicí systémy. Zajistěte, aby přesnost a doba odezvy senzoru byla normální, a pravidelně kontrolujte, zda je řídicí systém PLC stabilně běží, aby se zabránilo nesprávné úřadu nebo ztrátě kontroly.
4. Pravidelně kontrolujte přesnost upínací síly a upínání
Zkontrolujte upínací sílu: Upínací síla pneumatického systému svorky přímo ovlivňuje přesnost polohování obrobku během zpracování. Pravidelně měří upínací sílu svorky, aby se zajistilo, že splňuje požadavky na zpracování. Pokud je upínací síla příliš velká nebo příliš malá, může způsobit chyby zpracování nebo poškození obrobku.
Zkontrolujte přesnost upínání: Postupem času může být přesnost pneumatické svorky ovlivněna opotřebením nebo nastavením. Pravidelně používejte měřicí nástroje ke kontrole přesnosti upínání svorky, aby se zajistilo, že se svorka může při uplynutí obrobku přesně a stabilně umístit.
5. Pravidelně kontrolujte válec a píst
Zkontrolujte opotřebení pístu válce: válec a píst jsou jádro součástí pneumatické svorky. Nošení nebo koroze způsobí, že svorka nebude fungovat abnormálně. Pravidelně kontrolujte, zda jsou uvnitř válce nečistoty, škrábance nebo jiné abnormality. V případě potřeby lze válec čistit nebo vyměnit.
Zkontrolujte těsnění válce: těsnění válce je nezbytné pro normální provoz systému. Špatné těsnění způsobí únik tlaku vzduchu, což ovlivní stabilitu příslušenství. Zkontrolujte, zda je těsnění stárnuty nebo poškozeno, a pravidelně vyměňte těsnění.
6. Vyvarujte se přetížení a nadměrného použití
Vyvarujte se dlouhodobého nepřetržitého používání: Pneumatický svorka by se měl vyhnout dlouhodobému provozu s vysokým zátěží, což nejen zvýší riziko selhání, ale také způsobí přehřátí pneumatického systému. Správný odpočinek a doba chlazení mohou prodloužit životnost zařízení.
Vyvarujte se přetížení příslušenství: Ujistěte se, že systém svorky nepřesahuje maximální specifikaci upínací síly. Přetížení může způsobit poškození válce nebo ventilu systému. U různých obrobků je třeba upravovat přiměřeně upravenou sílu.
7. Pravidelně provádět testy výkonu
Monitorování výkonu: Pravidelně provádět testy na výkon na pneumatických svorek, aby bylo zajištěno, že jsou rychlé, přesné a stabilní. Tlakové měřidla a měřiče průtoku lze použít k detekci, zda výkon pneumatického systému splňuje standardní požadavky a detekuje potenciální problémy v čase.
Zkontrolujte provozní citlivost: Pro efektivitu produkce je nezbytná provozní citlivost pneumatické svorky. Zkontrolujte, zda svorka může provádět pokyny rychle a přesně a zda existují pomalé odpovědi nebo chyby.
Pokud máte zájem o naše produkty, neváhejte nás kontaktovat
