Zvyk Mikropáchný systém Výrobci

Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. Inteligentní a automatizovaný vývoj a integrace mikropásmového systému do automatizovaných výrobních vedení, aby se zlepšila účinnost výroby

1. Strategické uspořádání set v oblasti inteligence a automatizace
SET podporuje rozvoj automatizace a inteligence prostřednictvím kombinace technologických inovací a průmyslové aplikace. Od tradičních mechanických upínacích systémů až po systémy polohování nulových bodů po rafinovanější mikro-grabovací systémy, SET používá produkty jako spojení a je odhodlána poskytovat inteligentní, automatizovaná a udržitelná systémová řešení. Set se zaměřuje nejen na výzkum a vývoj a inovaci samotného produktu, ale také posiluje spolupráci s vedoucími společnostmi v oboru na podporu rozšířené aplikace inteligentních výrobních technologií.

Pokud jde o inteligenci, SET již kombinovala svůj design produktu s technologií inteligentní kontroly. Například jeho systém polohování nulového bodu může pomoci zlepšit úroveň automatizace výrobního vedení a snížit manuální zásah přesnou kontrolou polohovací síly a uchopovací síly, čímž významně zlepšuje účinnost a přesnost výroby. Pokud jde o automatizaci, výzkum a vývoj nestandardních systémů nástrojů a uchopení společnosti SET umožňuje společnosti poskytovat vysoce přizpůsobená automatizační řešení založená na různých průmyslových odvětvích a potřebách zákazníků. Cílem SET je vytvořit účinnější, inteligentnější a udržitelnější výrobní systém komplexním zlepšením zpravodajské úrovně výrobního zařízení.

2. Výhody a vlastnosti mikropouštěného systému
Micro Tapovací systém je miniaturizovaný uchopovací systém, speciálně navržený pro vysoce přesné a vysoce poptádové automatizované výrobní linky. Ve srovnání s tradičními uchopitelnými systémy mají mikro-uzývací systémy vyšší přesnost, menší velikost, větší flexibilitu a mohou provádět přesné operace ve velmi malém pracovním prostoru. To dělá aplikaci Mikropáchný systém V automatizovaných výrobních linkách, zejména v popadnutí, manipulaci a sestavení přesných komponent, hraje nenahraditelnou roli.

Hlavními silnými stránkami mikropouštěného systému jsou jeho přesnost a přizpůsobivost. Prostřednictvím pokročilé technologie senzorů a algoritmů inteligentního řízení může systém mikro-grabování přesně cítit a provozovat extrémně malé obrobky, což zajišťuje, že během procesu uchopení nedojde k chybám ani poškození. Tato schopnost s vysokou přesností kontroly umožňuje mikro-uchopnému systému dokončit komplexní uchopovací úkoly v malém prostoru, přizpůsobit se obrobkům různých tvarů, materiálů a velikostí a může spolupracovat s dalším zařízením v automatizované výrobní lince, aby se zlepšila celková účinnost výroby.

3. integrace mikropouštěného systému se stávajícím zařízením a systémy
V automatizovaných výrobních vedeních integrace mikropouštěného systému a koordinace stávajícího zařízení a systémů obvykle vyžaduje zvážení následujících aspektů:

(1) Integrace se systémem řízení automatizace
Systém mikropouštění musí být hladce spojen s řídicím systémem v automatizované výrobní lince, aby se zajistilo, že systém může flexibilně upravit strategii chytání a proces podle potřeb výroby. V tomto okamžiku společnost Set Company dosáhla adaptivního přizpůsobení systému chytání prostřednictvím pokročilých inteligentních ovládacích modulů. Senzor systému mikro-grabování může poskytnout zpětnou vazbu v reálném čase o poloze, postoji a stavu obrobku. Systém rychle upravuje poutavou akci prostřednictvím inteligentních algoritmů, čímž se zlepšuje rychlost odezvy a přesnost výrobní linky.

(2) Spolupráce s jiným vybavením na výrobní lince
Systém Micro Uchopování musí být nejen integrován do systému řízení automatizace, ale také musí spolupracovat s jiným zařízením na výrobní lince (jako jsou roboty, přenosové systémy, inspekční systémy atd.). Modulární design SET umožňuje efektivně připojený k jiným zařízením mikropáchem. Například systém mikro-grabování může být kombinován s robotickým ramenem pro provádění přesných uchopovacích akcí prostřednictvím robota, zatímco spolupracuje s jiným výrobním zařízením k dosažení automatického manipulace, sestavení nebo zpracování materiálů. Ve srovnání s tradiční manuální manipulací automatizované výrobní linky výrazně zkrátí dobu výroby a zlepšují účinnost výroby.

(3) Zlepšit flexibilitu a přizpůsobivosti výrobní linky
Jednou z hlavních výhod automatizovaných výrobních linek je vysoká účinnost a vysoká opakovatelnost, ale s diverzifikací a personalizací požadavků na trh se flexibilita a přizpůsobivost výrobních linek stále více stala důležitější. Systém mikropouštění může flexibilně upravit uchopovací řešení podle potřeb různých výrobních úkolů. Ať už se jedná o různé typy obrobků nebo v různých produkčních odkazech, může mikropáchný systém poskytovat přizpůsobená řešení. Tento vysoký stupeň flexibility umožňuje automatizované výrobní lince rychle se přizpůsobit při řešení složitých výrobních úkolů, vyhýbat se prostojům způsobeným změnou zařízení nebo procesů během výrobního procesu a další zlepšení efektivity výroby.

(4) Kombinace se systémem nulového umístění
Hluboká technická akumulace SIT v systémech polohování nulových bodů poskytuje solidní základ pro aplikaci mikro-grabovacích systémů. Kombinací mikro-grabovacího systému se systémem polohování nulového bodu může výrobní linka dosáhnout přesnějšího a efektivnějšího uchopení a polohování obrobku. V automatizované výrobě používá systém polohování nulových bodů přesnou polohovací technologii, aby zajistil, že obrobku je v nejlepší poloze před popadnutím, zatímco systém mikro-uchopení může rychle a přesně uchopit a přepravovat obrobku. Tato plynulá pracovní metoda účinně snižuje čekací dobu a chyby výrobní linky a zvyšuje stabilitu a spolehlivost celého výrobního procesu.

4. Zlepšit účinnost výroby
Aplikace mikropouštěcího systému v automatizovaných výrobních vedeních může zlepšit účinnost výroby v mnoha aspektech:
Snížit manuální zásah: Zavedení automatizovaných výrobních linek výrazně snižuje ruční zásah. Systém mikropouštění může rychle provádět přesné popadnutí úkolů, vyhýbat se chybám a zpoždění v manuálních operacích.
Zlepšená přesnost a stabilita: Mikro-uchopení může provádět přesné operace ve velmi malém prostoru a zajistit stabilitu uchopení obrobku a vyhýbání se neočekávaným uzavřením během výrobního procesu.
Zrychlit výrobní cyklus: Ve srovnání s tradičními manuálními operacemi může automatizovaný systém chytání výrazně urychlit manipulaci, sestavení a zpracování obrobků, čímž zkrátí výrobní cyklus a zlepšení efektivity výroby.
Zlepšit flexibilitu výrobní linky: Prostřednictvím inteligentní kontroly a modulárního návrhu může mikropounkovou systém rychle upravit provozní režim podle různých výrobních úkolů, zlepšit přizpůsobivost a flexibilitu výrobní linky a splnit stále rozmanitější potřeby výroby.