Jak lze výrobce polohovacích systémů s nulovým bodem kombinovat s CNC obráběcími centry, aby se přizpůsobili těžkým obrobkům?

Když je systém polohování nulového bodu kombinován s CNC obráběcím centrem, aby se přizpůsobil těžkým obrobkům, je třeba dosáhnout stabilního obrábění pomocí vysoce nosné konstrukce, přesného polohovacího mechanismu a integrace automatizace. Zde jsou klíčová adaptační řešení:

1. Metoda systémové integrace
Instalace základní desky: Nainstalujte základní desku lokátoru nulových bodů přímo na pracovní stůl CNC obráběcího centra a připojte ji k obrobku nebo paletě pomocí polohovacích kolíků, abyste dosáhli rychlého umístění a zajištění.
Nosná konstrukce pro velké zatížení: Systém unese až 2 000 kg s upínací silou 119 kN a utahovací silou 385 kN, což zajišťuje, že během zpracování nehrozí žádné riziko posunutí těžkých obrobků.
Automatické odstraňování třísek a těsnění: V prašném prostředí je lokátor vybaven rozhraním pro čištění stlačeným vzduchem (např. 0,6 MPa) pro automatické odfouknutí nečistot ze železných třísek; Plně utěsněná konstrukce zabraňuje vnikání prachu do převodového mechanismu.

2. Klíčové technologie pro přizpůsobení těžkých obrobků
Struktura s vysokou tuhostí: Vyrobeno z materiálu uhlíkové oceli infiltrované slitinou, klíčové součásti jsou kalené (jako je kalení vodicích kolejnic), s vysokou únavovou pevností a přizpůsobivostí bočnímu nárazu.
Záruka přesnosti: Přesnost opakovaného polohování ≤ 0,005 mm, rovinné házení ≤ 0,01 mm, zajišťující konzistenci obrábění i u těžkých obrobků.
Otočný stůl a přizpůsobení tácu: Stanice pro předběžné nastavení je vybavena CNC mechanickým otočným stolem (jako je nosnost osy C 2000 kg), který podporuje víceúhlové obrábění obrobků; Konstrukce knihovny zásobníků podporuje ukládání do mezipaměti a rychlou výměnu těžkých obrobků.

3. Příklad procesu implementace
Předzpracování obrobku: Offline upnutí a vyrovnání obrobků se provádí na stanici předběžného seřízení a k jejich upevnění na zadní straně palety se používají polohovací kolíky nulového bodu.
Ukotvení obráběcího stroje: Umístěte zásobník s obrobkem do polohovací jednotky nulového bodu obráběcího centra pomocí polohovacího čepu a mechanické zajištění se automaticky dokončí po odpojení plynu.
Monitorování zpracování: Integrovaná funkce detekce upnutí (výstup signálu PNP), zpětná vazba o stavu uzamčení v reálném čase pro zajištění bezpečnosti.

4. Scénáře aplikací
Velké součásti pro letectví a kosmonautiku, jako jsou pouzdra, lopatky a další těžké díly, lze obrábět na pěti stranách pomocí polohovacího systému s nulovým bodem, což zkracuje dobu montáže o 90 %.
Výroba forem pro automobily: Ve flexibilních výrobních linkách se roboti používají k rychlé výměně podnosů, přepraví více než 1 tunu obrobků a zlepšení využití výrobní kapacity.