Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
jazyk

Webová nabídka

Hledání produktů

Jazyk

Podíl

Zprávy průmyslu
Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Řešení pro rychlou výměnu obrobku s nulovým bodem pro vysoce výkonné horizontální vyvrtávačky forem
Zobrazit všechny projekty

Řešení pro rychlou výměnu obrobku s nulovým bodem pro vysoce výkonné horizontální vyvrtávačky forem

Úvod

Horizontální vyvrtávačky jsou základním zpracovatelským zařízením pro vyvrtávání hlubokých děr a přesné obrábění dutin v průmyslu výroby těžkých forem. Nicméně většina továren na výrobu forem čelí konzistentním omezením zpracování způsobeným tradičními metodami upínání, včetně časově náročného nastavení obrobku, nekonzistentní přesnosti ručního ustavení, neefektivní výměny dávek a nestabilního polohování velkých a těžkých součástí forem.
Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. (SET) se specializuje na výzkum a vývoj a výrobu průmyslových polohovacích systémů nulového bodu. Pro řešení běžných problémů při vyvrtávání těžkých forem vyvinul SET specializované řešení pro rychlou výměnu obrobku s nulovým bodem pro horizontální vyvrtávačky. S přesností opakování polohování na úrovni mikronů a pevnou uzamykací strukturou pro velké zatížení systém účinně zlepšuje stabilitu a efektivitu obrábění těžkých forem a pomáhá výrobcům forem dosáhnout flexibilních a vysoce výnosných výrobních pracovních postupů.

zero point positioning system

1. Průmyslové výzvy: Klíčová omezení při horizontálním vyvrtávání těžkých forem

Těžké formy, včetně automobilových panelových forem, velkých vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití, se vyznačují nadměrnými rozměry, vysokou hmotností, přísnými požadavky na přesnost a nízkoobjemovou výrobou s vysokým obsahem směsi. Tradiční metody upínání a polohování vytvářejí četná omezení zpracování pro operace horizontálního vyvrtávání:
Nízká účinnost upnutí : Operátoři obvykle stráví 2 až 3 hodiny vyrovnáním úchylkoměru a seřízením přítlačné desky během výměny obrobku. Prodloužená doba nečinnosti stroje výrazně snižuje celkovou efektivitu zařízení, přičemž většina dílen udržuje využití stroje pod 50 %.
Nestabilní opakovatelnost polohování : Výsledky ručního ustavení se liší podle zkušeností operátora, často způsobují odchylky polohy nad 0,02 mm. Takové nekonzistence snadno způsobují problémy s netolerance v koaxiálnosti vrtání hlubokých děr a přesnosti polohy dutiny, což zvyšuje poměr zmetkovitosti a přepracování.
Vibrace a posun obrobku při těžkém řezání : Konvenční upínání přítlačné desky poskytuje rozptýlenou přídržnou sílu. Během těžkého úběru materiálu mají velké obrobky forem tendenci vibrovat nebo se mírně posouvat, což vede ke špatné kvalitě povrchu a rychlejšímu opotřebení nástroje.
Špatná flexibilita výroby : Přepínání mezi různými typy forem často vyžaduje seřízení přípravku a rekalibraci srovnávacího testu. Tradiční pracovní postup se nemůže plně přizpůsobit požadavkům na rychlé dodávky pro víceodrůdové a malosériové objednávky forem.

2. Výhody řešení: Technické vlastnosti SET Zero Point Positioning System

Upínací systém SET s nulovým bodem je vysoce přesné modulární rychlovýměnné řešení upínání obrobku vyvinuté pro těžké CNC obráběcí stroje. Běžný model LQNCZ-20-K je konstrukčně optimalizován pro vysoce zatěžovaná řezná prostředí, integruje přesné polohování, pevné uzamykání, provozní detekci a plnou ochranu proti kontaminaci, aby dokonale odpovídal podmínkám zpracování horizontálních vyvrtávaček.

2.1 Opakované polohování na úrovni mikronů Eliminuje chyby ručního benchmarku

Systém SET s nulovým bodem, který využívá kónickou samostředící a třícestnou ocelovou kuličkovou uzamykací strukturu, poskytuje stabilní přesnost opakovaného polohování v rozmezí 0,005 mm, čímž účinně minimalizuje chyby způsobené ručním vyrovnáním číselníku.
Jakmile jsou přípravky nebo obrobky poprvé zkalibrovány, mohou palety volně obíhat mezi obráběcími stroji a offline přednastavenými stanicemi bez opakovaného zarovnávání. Jednotná měřítka polohování zajišťují konzistentní rozměrovou přesnost napříč výrobními postupy s více procesy a mezi stroji.

2.2 Pevné zajištění pro velké zatížení pro stabilní obrábění velkých forem

Každý lokátor nulového bodu LQNCZ-20-K poskytuje standardní upínací sílu 17 kN se sekundární podporou pro zvýšení tlaku. Konstrukční provedení eliminuje radiální vůli při těžkých řezných podmínkách a poskytuje vysokou odolnost proti vibracím při obrábění a řezným rázům.
Všechny polohovací jednotky mají plně uzavřený kryt a kompletní těsnící struktury, které účinně izolují železné třísky, řeznou kapalinu a dílenské nečistoty. Systém si udržuje spolehlivý výkon prostřednictvím milionů pracovních cyklů v drsných podmínkách mokrého obrábění.

zero point positioning system

2.3 Rychlá změna druhé úrovně výrazně zlepšuje efektivitu nastavení

V kombinaci s paletami s nulovým bodem SET a základními deskami s T-drážkami toto řešení podporuje plně offline přednastavení obrobku a upínání mimo stroj. Obráběcí stroje již nezůstávají nečinné během výměny upínacích přípravků a seřizování obrobku.
Doba výměny obrobku se zkracuje z tradičních 2 hodin ručního upínání na méně než 10 sekund výměny palet s nulovým bodem. Údaje o aplikaci na místě ukazují přibližně 90% zkrácení doby upnutí a lepší využití stroje nad 90 %.

2.4 Inteligentní detekce a automatické čištění snižují provozní rizika

Každý lokátor nulového bodu je vybaven moduly pro detekci stavu upnutí a monitorování vzduchotěsnosti. Systém spouští varovné signály, pokud není montáž palet dokončena, a účinně tak zabraňuje selhání polohování způsobenému zbytkovými třískami nebo cizími částicemi.
Vestavěné centrální konstrukce pro foukání vzduchu automaticky čistí polohovací kontaktní plochy před instalací palety, což zajišťuje stabilní a konzistentní přesnost během nepřetržitých cyklů dávkového obrábění.

3. Modulární složení řešení pro horizontální vyvrtávačky

SET poskytuje kompletní modulární systém upínání obrobku s nulovým bodem přizpůsobený pro těžké horizontální vyvrtávání forem. Kompletní sada komponentů je kompatibilní s většinou běžných CNC horizontálních vyvrtávaček a horizontálních obráběcích center na trhu.

3.1 Konfigurace základní součásti

SET Základní deska s nulovým bodem : Přizpůsobeno pro strojní pracovní stoly s T-drážkou s vysokou přesností rovinnosti, sloužící jako unifikovaný polohovací referenční nosič.
SET LQNCZ-20-K Lokátor nulového bodu : Plně utěsněná polohovací jednotka pro velké zatížení s integrovaným rozhraním pro čištění vzduchem a detekcí signálu.
SET Paleta nulového bodu : Vyztužená konstrukční paleta pro instalaci těžkých forem, s předem namontovanými polohovacími táhly pro rychlé a přesné dokování.
SET polohovací stahovací čepy : Tvrzené vysokopevnostní stahovací čepy, které přesně spolupracují s lokátory nulových bodů a zajišťují rovnoměrný přenos zajišťovací síly.
SET Offline předvolba stanice : Nezávislý pracovní stůl mimo stroj pro upínání forem, vyrovnávání a kontrolu bez zabírání času strojního zpracování.

3.2 Použitelné scénáře zpracování

● Těžké typy forem : Automobilové krycí formy, velké vstřikovací formy, tlakové licí formy
● Procesy obrábění : Vrtání hlubokých děr, přesné dutinové frézování, 5stranné obrábění, víceprocesové kompozitní obrábění
● Produkční režimy : Malosériová velkosériová výroba, flexibilní výrobní buňky, modernizace robotizovaného automatizovaného nakládání a vykládání

4. Standardní 4krokový pracovní postup pro efektivní obrábění

Systém polohování nulového bodu SET se vyznačuje jednoduchým a standardizovaným ovládáním, které vyžaduje minimální odborné školení pro obsluhu dílen. Celý pracovní proces je zjednodušen do čtyř kroků:
Srovnávací kalibrace : Upevněte základní desku s nulovým bodem na pracovní stůl horizontální vyvrtávačky a proveďte jednorázovou kalibraci souřadnic, abyste vytvořili stabilní jednotné měřítko obrábění.
Offline upnutí obrobku : Instalace a upevnění těžkých forem na paletách s nulovým bodem na offline přednastavené stanici, kompletní vyrovnání a precizní kontrola mimo stroj.
Rychlé dokování palet : Zvedněte přednastavenou paletu na pracovní stůl stroje, vyrovnejte stahovací čepy s lokátory a dokončete automatické uzamčení do 10 sekund.
Kontinuální výrobní cyklus : Uvolněte tlak vzduchu, abyste odblokovali palety po dokončení obrábění, vyměňte je za nové předem nastavené palety a udržujte nepřetržitý provoz stroje bez prostojů.

5. Praktické produkční přínosy a zlepšování dat

Případy hromadného použití na místě v dílnách na výrobu forem ověřily komplexní zlepšení účinnosti, přesnosti a výrobních nákladů po přijetí systému rychlé výměny nulového bodu SET.

5.1 Zlepšení účinnosti

Doba seřízení obrobku je zkrácena ze 2 hodin ručního provozu na 10 sekund. Míra využití stroje se zvyšuje z průměrných 50 % na více než 90 %. Cyklus výměny dávek formy je výrazně optimalizován od půldenního ručního nastavení až po přibližně 5 minutovou výměnu palety.

5.2 Upgrade přesné stability

Přesnost opakovaného polohování je optimalizována od tradičního ručního vyrovnání ±0,02 mm po stabilní systémové polohování ±0,005 mm. Míra zmetkovitosti a přepracování dílenských forem je snížena z 5 % na méně než 0,5 %. Koaxiální vrtání hlubokých děr lze plynule regulovat v rozmezí 0,01 mm, což splňuje požadavky na výrobu vysoce přesných forem.

5.3 Snížení výrobních nákladů

Systém zkracuje přibližně 95 % pracovních hodin ručního ustavování a seřizování upínacích přípravků, což umožňuje jednomu operátorovi spravovat více obráběcích strojů současně. Stabilní tuhost upnutí snižuje vibrace obrobku při těžkém řezání, snižuje opotřebení nástroje asi o 30 % a prodlužuje životnost nástroje. Plně utěsněná odolná konstrukce prodlužuje servisní cyklus upínače až na miliony operací, čímž snižuje dlouhodobou údržbu zařízení a náklady na výměnu upínacích přípravků.

6. Síla značky a výroby

Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. se již více než deset let zaměřuje na polohovací systém s nulovým bodem a rychlou výměnu upínacích přípravků a jejich výrobu, přičemž podporuje plně nezávislou výrobu a přísnou kontrolu kvality bez outsourcingu OEM zpracování.
● Všechny produkty jsou vybaveny profesionální výrobní základnou v Suzhou a laboratoří pro přesné testování při konstantní teplotě a před dodáním procházejí třemi koly přesné kalibrace.
● Vlastní nezávislá práva k duševnímu vlastnictví a patentované technologie v oblasti kónických samouzamykacích a úplných těsnících konstrukcí proti odlupování, čímž si udržuje stabilní technickou konkurenceschopnost v oblasti průmyslového upínání.
●  Slouží více než 400 podnikům na výrobu forem se stabilním opakovaným uznáním zákazníků a dlouhodobou účastí na odborných průmyslových výstavách, jako je CCMT.
● Poskytuje lokalizované komplexní služby včetně přizpůsobeného návrhu řešení, instalace na místě, technického školení a dlouhodobé poprodejní podpory.

7. Závěr

Neefektivní ruční upínání a nestabilní polohování jsou hlavními faktory omezujícími produktivitu a přesnost při obrábění těžkých horizontálních vyvrtávání forem. Řešení SET pro rychlou výměnu obrobku s nulovým bodem efektivně řeší tradiční bolestivá místa při zpracování prostřednictvím stabilního opakovaného polohování 0,005 mm, pevného zamykání pro velké zatížení, výměny palet druhé úrovně a inteligentní ochrany proti kontaminaci.
Systém pomáhá výrobcům forem snižovat výrobní náklady, stabilizovat kvalitu obrábění, zlepšovat efektivitu provozu zařízení a realizovat flexibilní modernizaci výroby. Od tradičního ručního ustavování až po moderní offline přednastavení a rychlou výměnu palet, SET poskytuje spolehlivá a nákladově efektivní řešení polohování nulového bodu pro těžké horizontální vyvrtávání forem, což podporuje vysoce kvalitní rozvoj přesného výrobního průmyslu.
Podniky, které plánují upgrady přípravků pro horizontální vyvrtávačku, mohou s technickým týmem SET konzultovat typ stroje, velikost obrobku, zatížení zpracování a požadavky na automatizaci, aby získaly přizpůsobená řešení konfigurace upínání obrobku s nulovým bodem.

Nejnovější zprávy
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Nejnovější zprávy