Přehled
Vzhledem k tomu, že špičkové kompozitní obrábění na rotační frézce se stává stále kritickějším pro letecký, vojenský, automobilový průmysl a výrobu přesných forem, tradiční upínání přípravků a ruční nastavovací procesy se postupně stávají hlavním úzkým hrdlem omezujícím efektivitu továrny, konzistenci a automatizovaná výroba . K vyřešení dlouhodobých bolestivých bodů včetně časově náročná výměna příslušenství , chyby ručního zarovnání , nestabilní tuhost upnutí a nízké využití stroje , SET uvádí na trh profesionála řešení upínání s nulovým bodem revoluci v konvenčních výrobních tocích na soustruhu, což umožňuje opakované polohování na úrovni mikronů a výměna zařízení druhého stupně pro moderní flexibilní výrobu.
Trvalá úzká místa obrábění omezují ziskovost špičkové výroby
Soustružnicko-frézovací kompozitní obráběcí stroje jsou základním zařízením pro vysoce přesné a komplexní zpracování dílů, široce používané ve scénářích vysoce přesné výroby. Tradiční upínací metody však do značné míry spoléhají na ruční polohování, šroubové upevnění a opakované vyrovnání číselníku. Každá změna výroby obvykle vyžaduje 20 až 30 minut ručního nastavení a kalibrace, což je extrémně dlouhé prostoje stroje .
Kromě toho ruční upínání běžně způsobuje odchylku polohy a obrábění cvakání , což vede k nestabilní rozměrové přesnosti, nekonzistentní kvalita šarže a vysoká míra zmetkovitosti . Přestože je mnoho podniků vybaveno vysoce výkonnými soustružnickými stroji, nízké využití zařízení a ruční výroba silně omezují rozšiřování kapacity a zvyšování zisku, což vytváří typické dilema „vybavení špičkové třídy, výroba s nízkou účinností“.
SET Zero-Point System porušuje omezení soustružnického obrábění
The SET upínací systém s nulovým bodem zcela podvrací tradiční logiku příslušenství. Spíše než jedna součást příslušenství slouží jako úplný proces flexibilní řešení obrábění krycí pneumatické a hydraulické moduly nulového bodu , staardní upínací palety , přesnost retenční čepy a supporting positioning accessories. Fully compatible with vertical, horizontal, and composite turn-mill centers, the system realizes jednotné polohování vztažných bodů , rychlá výměna přípravku a stabilní pevné upnutí během celého výrobního procesu.
Vytvořením standardizovaného nulového bodu na stole stroje a offline platforma předběžné úpravy , systém odděluje „strojové zpracování“ a „nastavení obrobku“, čímž zásadně eliminuje prostoje způsobené častou demontáží přípravku a ruční kalibrací.
Přesnost na úrovni Micron a přestavba druhé úrovně na standardy efektivity výroby
Přesná stabilita je hlavní výhodou řešení SET s nulovým bodem. Systém ovládá opakující se chyby určování polohy v rozsahu mikronů, což zcela eliminuje kumulativní chyby způsobené opakovaným upínáním a zajišťuje ultra vysokou konzistenci při sériové výrobě. Účinně snižuje počet vad a zlepšuje celkovou stabilitu kvality obrábění.
Z hlediska efektivity výroby se řešení realizuje rychlá výměna bez použití nářadí a nulové vyrovnání . Tradiční půlhodinový čas nastavení je zkomprimován na upínání na úrovni sekund a přepínání na úrovni minut. The celková efektivita zařízení (OEE) počet soustružnických strojů se úspěšně zvýšil z méně než 40 % na více než 70 %. S pracovním režimem „load-and-process“ podniky výrazně zkracují dobu nečinnosti bez řezání a dosahují nepřetržité a efektivní výroby.
Upínání s vysokou tuhostí přináší dvojí hodnotu zlepšení kvality a snížení nákladů
Upínací struktura SET s nulovým bodem, zaměřená na komplexní podmínky obrábění na soustružnické fréze, jako je vysokorychlostní rotace, kompozitní řezání a dokončovací obrábění, se vyznačuje vynikajícími vlastnostmi celková tuhost a odolnost proti vibracím . Účinně potlačuje chvění při obrábění při víceúhlovém a víceprocesním kompozitním řezání, čímž zajišťuje stabilní kvalitu povrchu a přesnou rozměrovou toleranci u vysoce přesných dílů.
Standardizovaná operace rychlé výměny navíc výrazně snižuje závislost na zkušených technikech. Noví operátoři mohou po jednoduchém zaškolení dokončit výměnu přípravku a upnutí samostatně. Jeden pracovník může řídit několik soustružnických zařízení současně, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zároveň se vyhýbá kolísání kvality způsobenému chybami lidské obsluhy a realizuje duální optimalizaci „zlepšení kvality a snížení nákladů“ .
Silná flexibilita plně podporuje diverzifikovanou špičkovou výrobu
Plně přizpůsobeno Průmysl 4.0 a flexible factory construction, the SET zero-point system supports seamless docking with automatické nakládací a vykládací jednotky , robotické systémy a Výrobní linky FMS . Mezi tím lze libovolně přepínat malosériová zakázková výroba a velkosériová standardizovaná výroba .
Ať už jde o ultrapřesné součásti pro letectví a kosmonautiku, vysoce standardní vojenské součásti, složité konstrukční součásti automobilů nebo vysoce přesné obrobky forem, systém poskytuje stabilní a jednotné polohovací datum a flexibilní schopnost přepínání. Prolomí jednoprocesní omezení tradičních soustružnických zařízení a modernizuje komplexní výrobní kapacitu inteligentních dílen.
Závěr: Technologie Zero-Point vede novou éru flexibilního soustružnického obrábění
Popularizace a aplikace nulového upínacího systému SET znamená zásadní technologický upgrade v oblasti soustružnicko-frézového kompozitního obrábění. Řeší tradiční problematické body, jako je pomalé přepínání, nízká přesnost konzistence, nízká kompatibilita s automatizací a vysoká závislost na pracovní síle.
s přesné zamykání na úrovni mikronů , flexibilní přechod druhé úrovně , stabilní upínání s vysokou tuhostí a universal automated compatibility, SET helps manufacturing enterprises break capacity bottlenecks, stabilize batch quality, reduce comprehensive production costs, and continuously strengthen core competitiveness in high-end precision machining.
SET Zero-Point System — Umožňuje efektivní, přesnou a flexibilní výrobu soustružnických fréz.