Aplikace a výrobní schéma systému nulové polohy

Systém polohy nulového bodu se používá pro všechny druhy obráběcích center a lze jej také používat v automobilovém průmyslu, leteckém průmyslu, průmyslu stavebních strojů, dopravním průmyslu atd., A v motorovém průmyslu a vojenském průmyslu se také široce používá. Výroba systému polohování nulového bodu může zaujmout flexibilní linii zpracování nebo doprovodné produkci programu desek, výroba systému polohování nulového bodu a kvalita je zaručena a následující podrobnosti pro všechny zavedení.

Nejprve aplikace systému s nulovým umístěním

1, automobil: Motor, automobilová forma, převodovka, přítok pro rozbočovač: zpracování kovů, podpora vybavení, výroba zařízení.

2. letectví: letadlové motory, díly letadel.

3, Stavební stroje: Backavator, buldozer, válec, jeřáb, skalní vrták atd.

4. Přeprava: vysokorychlostní vlaky.

5. průmysl větrné energie: výroba větrné energie.

6, čerpadlo, ventil: čerpadlo, výroba ventilu.

7, Motor: Výroba motoru.

8. Ship: Výroba lodi.

9. Motocykl: Produkce motocyklu.

10, Vojenská: Vojenská produkce, výroba vybavení.

11, automatická výrobní linka: linka svařování těla.

Za druhé, výrobní schéma systému nulového polohy

1, flexibilní linka zpracování

Flexibilní výrobní technologie odkazuje na výrobní zařízení založené na vysoce flexibilních počítačových číselných řídicích strojích k dosažení víceúrovňové a hromadné výroby. Flexibilní výrobní technologie byla navržena již více než 40 let, její konotace je bohatší a bohatší, rozsah aplikace byl vyvinut z původního vícenásobného výrobního pole na omezené odrůdy. Koncept flexibilní výrobní technologie již není jednoduchá výrobní technologie, ale v širším smyslu je technickou součástí režimu pokročilého výrobního systému.

V současné době se ve výrobním průmyslu automobilů v automobilovém průmyslu produkce bloků válců, hlavy válců a dalších dílů s výstupem více než 300 000 obecně používá v flexibilní linii zpracování (FML) nebo automatické linii zpracovatelského stroje. Flexibilní obráběcí linka je obecně složena z konvenčního obráběcího centra (jeho funkce může být podle potřeby zvýšena), které se přímo používá pro nakládání a vykládku stroje s vysokorychlostním dopravníkem. S vývojem vybavení, nástrojů a různých pomocných technologií má použití flexibilní obráběcí linky v hromadné výrobě zralé, ale je vhodné pouze pro flexibilní výrobní linky ve velkém množství a několik odrůd výroby. Aby se zvýšila flexibilita výrobní linky a přizpůsobila se zpracování částí s různými rozměry, objevilo se schéma doprovodných desek.

2. doprovodné schéma palety - příslušenství

Svítidla koncových desek jsou třídou příslušenství používaných v automatických a flexibilních výrobních systémech. Nejenže dokončuje polohování a upínání obrobku, ale také působí jako dopravce k přenosu obrobku mezi obráběcími stroji. Po přenesení do obráběcího přístroje dalšího procesu by měl být schopen přesně umístit a spolehlivě upínat na obráběcí stroj. Na výrobní lince je mnoho doprovodných příslušenství, každá doprovodné příslušenství prochází celým procesem výrobní linky s obrobkem a poté je zpracovaný obrobku odstraněn, je nainstalován nový obrobku, která má být zpracován a je použit cyklus. Protože obrobek je přímo naložen upínacím přístavem stroje nahoru a dolů po flexibilní linii zpracování, když se upínací příslušenství nainstalované na stroji nemůže splňovat požadavky na ukončení obrobku, je nutné ručně vyměnit paletu (s příslušenstvím) různých částí, to je také odlišné palety.

Předchozí doprovodná forma desek-svorka patří do kategorie speciálních příslušenství. Díly jsou nainstalovány na doprovodnou paletu a přenosu a polohovací svorkování součástí jsou dokončeny paletou. Doprovodná paleta je jak příslušenství, tak přenosové médium a velikost je obecně větší než samotná část; Aby byla zajištěna dobrá rigidita při řezání, je ocel obecně používán jako materiál příslušenství a kvalita je ještě těžší než samotná část.